28 октября прошли показательные испытания ТДА, на которых присутствовали руководитель департамента машиностроения ТЭК Минпромторга РФ М. В. Кузнецов, генеральный директор завода им. Дегтярёва А. П. Казазаев, генеральный директор АО «Турбохолод» И. А. Бабиченко, руководители и представители АНО «Институт нефтегазовых технологических инициатив», ПАО «Газпром Нефть», ПАО «Газпром Автоматизация», ООО «Единый центр испытаний», ООО «Эмас-­Турбо», АО «Уралхиммаш», ООО «Газпромнефть-­снабжение», ООО «Газпромнефть-­развитие».

Перед началом испытаний с приветствием к гостям обратился генеральный директор завода имени В. А. Дегтярёва А.П. Казазаев. Андрей Петрович рассказал о ЗиДе и выпускаемой заводом продукции. Были и другие спикеры. М.В. Кузнецов говорил об импортозамещении в топливно-­энергетической отрасли, И.А. Бабиченко – о предпосылках создания турбодетандерного агрегата высокой мощности, главный конструктор АО «Турбохолод» А.А. Михайлов – об этапах проектирования и ключевых технических аспектах производства АДКГ – 40, функциональности испытательного стенда.

После инструктажа по технике безопасности приступили к испытаниям. Испытания ТДА проводились в двух режимах с демонстрацией показателей стабильной работы и продолжались около полутора часа. Во время вывода агрегата на газодинамический режим гости посетили техноцентр завода, где В. В. Никулин провел для них краткую экскурсию.

Об итогах испытаний рассказал генеральный директор АО «Турбохолод» И.А. Бабиченко:

«В 2018 году мы, понимая потребность нефтегазовой отрасли в турбодетандерных агрегатах высокой мощности, начали широкий спектр проектных и опытно-­конструкторских работ, цель которых – производство на территории России ТДА, рассчитанного на мощность 8 и более мегаватт, который заместил бы зарубежные аналоги на объектах переработки газа и производства сжиженного природного газа. На текущий момент мы с удовлетворением можем сказать, что эта работа завершена: в рамках проведенных сегодня натурных испытаний мы продемонстрировали агрегат и вывели его на соответствующие газодинамические режимы. Работа, которую мы вели в последнее время, безусловно, была рассчитана на то, что агрегат, произведенный на нашем предприятии, будет соответствовать отраслевым стандартам. Нельзя не отметить тот факт, что, решая техническую задачу по производству турбодетандера высокой мощности, мы параллельно создали многофункциональный испытательный стенд. В соответствии с методиками ИНТИ его сертификация завершилась успешно. Это дает основание полагать, что проектные решения и ноу-хау, которые мы заложили в создание данной инновационной продукции, станут высоким стандартом оборудования, на который впоследствии перейдет отрасль при решении любых перспективных задач. Отдельно хотел бы обратить внимание на тот факт, что в последние годы в партнерстве с коллегами из «Газпром Автоматизации» мы решили стратегическую задачу по импортозамещению и обеспечению технологического суверенитета страны в части отечественного производства систем магнитного подвеса, которые применены и для нашего нового, единственного в стране агрегата высокой мощности АДКГ – 40».